隨著國家越來越嚴(yán)格的環(huán)保節(jié)能要求,原始球磨機設(shè)備的那種粗放式的生產(chǎn)方式已經(jīng)不適合現(xiàn)階段高精度生產(chǎn)的需要寸宏。我們只有通過更先進(jìn)的技術(shù)提高球磨機產(chǎn)量宁炫。
在以往的磨礦技術(shù)實踐中,處于模仿和學(xué)習(xí)階段击吱,此外 雙倉分級研磨是大球磨機設(shè)備提高效率改進(jìn)的方法淋淀。從原料的出入性來看,雙倉球磨機設(shè)備原料通過空心軸頸后并不直接進(jìn)入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi),而使當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動時菜開始進(jìn)一步的分選作用朵纷。分倉后在帶動電機的作用下炭臭,球磨機設(shè)備可以起到選礦的兩種不同 ,一種是破碎 袍辞,另一種是研磨 鞋仍。利用大型設(shè)備裝置的慣性力進(jìn)行破碎,這同樣也是分倉球磨機設(shè)備所具有的特別性能之一搅吁。綜合比較威创,分倉型球磨機設(shè)備可以比傳統(tǒng)球磨機設(shè)備節(jié)省電力消耗至40%-50%之間。通過配電回路的增壓 谎懦,啟動時耗比以前減少了3-5 肚豺。而整個生產(chǎn)和研磨的效率卻比以前提高了35%-45%之間。
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