帶式雙磁道磁選機(jī)研發(fā)成功對于鋼渣加工意義重大

為 鋼渣太硬難以加工的難題圾笨，冀更新采取了新 ：把治渣的關(guān)口前移，從轉(zhuǎn)爐出渣開始逊谋，就對鋼渣的形成過程進(jìn)行嚴(yán)格的工藝控制擂达。采取新工藝處理后的鋼渣，大塊的鋼渣減少了胶滋，鋼包渣板鬓、渣包鋼的現(xiàn)象也減少了。取而代之的究恤，是鋼與渣得到充分的分離俭令，粒徑大幅度減小部宿；由于渣鋼分離 抄腔，使鋼渣性能優(yōu)越，從而降低了下道工序的成本理张；同時赫蛇，該方法直接對1000度以上的高溫鋼渣進(jìn)行處理，將鋼渣冷卻和熱悶在同一渣箱內(nèi)完成雾叭，簡化了工藝悟耘，使噸渣的生產(chǎn)處理成本比舊工藝降低了四分之一左右。該系統(tǒng) 拷况、占地面積小作煌，效率高，在減少能耗赚瘦，降低成本的同時，還減少了對環(huán)境的污染奏寨。

為形成配套工藝起意，冀更新和同事們又發(fā)明了帶式雙磁道磁選機(jī)。使用該產(chǎn)品病瞳，既可獲得40%—50%高鐵含量的精鐵粉揽咕，又可獲得相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鐵含量為1%以下的鋼渣微粉悲酷。按照年產(chǎn)30 噸鋼渣微粉生產(chǎn)線計算，該磁選機(jī)每年提取的精鐵粉相當(dāng)于減少使用2 噸含鐵品位達(dá)65%的鐵礦石亲善。