大型球磨機新型傳動系統(tǒng)設計保證節(jié)能降耗

球磨機的傳動系統(tǒng)關(guān)系到設備的工作效率霍比，也是設備能耗的關(guān)鍵，隨著現(xiàn)代綠色礦山的建設暴备，各大選礦設備廠家都注重打造節(jié)能型球磨機悠瞬，對于傳動系統(tǒng)的設計就成為了關(guān)鍵。

我們紅星球磨機廠家針對大型球磨機設計了一種新型中心傳動系統(tǒng)涯捻，采用行星齒輪減速器傳動浅妆，改變了傳統(tǒng)設計的傳動系統(tǒng)布局，可大幅提高電動機的工作效率障癌，節(jié)能 凌外；同時，將原來的大小齒輪嚙合的開式傳動方式改為閉式傳動方式涛浙，進一步改善了傳統(tǒng)系統(tǒng)的潤滑 康辑。

傳統(tǒng)球磨機傳動系統(tǒng)設計

傳統(tǒng)的大型球磨機的傳動系統(tǒng)大多如圖1所示摄欲。

傳統(tǒng)球磨機電動機7輸出軸與減速器8輸入軸之間一般采用剛性聯(lián)軸器，由于球磨機是帶負荷啟動疮薇，所以啟動電流較大蒿涎，對電網(wǎng)有一定的沖擊，從而影響系統(tǒng)中其他設備的正常運行惦辛。

傳統(tǒng)球磨機采用單級圓柱齒輪減速器和大小齒輪傳遞動力的筒體周邊傳動劳秋，為開式傳動，磨礦車間粉塵多胖齐，雜質(zhì)易進入齒輪間隙玻淑，加之潤滑不便易漏油，嚙合條件差呀伙，又有雜質(zhì)阻力补履，造成傳動效率低，僅為93％剿另，而且噪聲大箫锤。

新型球磨機傳動系統(tǒng)設計

如圖2所示：

大型節(jié)能中心傳動球磨機中排料器5通過聯(lián)軸器6與減速器7的輸出軸結(jié)合在一起，球磨機的筒體由減速器的輸出軸直接帶動雨女，通過行星齒輪減速器傳動谚攒，改變了傳統(tǒng)球磨機周邊傳動方式，取消了大氛堕、小齒輪和圓柱齒輪減速器馏臭；主軸承改滑動軸承為調(diào)心滾柱軸承，并配以液力耦合器讼稚；改負載啟動為空載啟動括儒。功率匹配與傳統(tǒng)球磨機相比，其電動機所消耗功率比傳統(tǒng)球磨機減少了10％-40％锐想，節(jié)能 帮寻。

新型大型節(jié)能球磨機中心傳動系統(tǒng)具有以下特點：

1、中心傳動球磨機采用了與傳統(tǒng)球磨機完全不同的傳動方式赠摇，以中心傳動取代傳統(tǒng)球磨機大小齒輪邊緣傳動固逗，并采用閉式傳動，所有部件都位于同一軸線上蝉稳，機械效率更高抒蚜，能耗更低掘鄙。

2耘戚、電動機和減速器通過液力耦合器進行傳動聯(lián)接，改變了傳統(tǒng)的剛性聯(lián)軸器的聯(lián)接方式操漠，改善了啟動性能收津，降低了啟動電流饿这，提高了電動機的使用效能。

總體來說撞秋，中心傳動球磨機的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊长捧，運行平穩(wěn)，噪聲小吻贿，便于維護串结，傳動效率可達96％，較常規(guī)球磨機傳動效率提高了7.3％舅列，節(jié)能 好肌割，使用壽命長，檢修維護方便帐要，降低了制造成本把敞；配套電動機功率小，比同規(guī)格的傳統(tǒng)球磨機電動機功率減少了11.9％-40.5％榨惠，節(jié)能 奋早，其設計得到了用戶的一致認可。目前赠橙，我公司該設備正在 中耽装，歡迎前來咨詢選購設備。