目前叔锐,隨著國內(nèi)對礦渣微粉加工的深入,使得我們對礦渣微粉的加工工藝有了進一步的研究见秽。為了保證生產(chǎn)的質(zhì)量愉烙,我們打造了全新的圈流球磨機系統(tǒng)工藝,以 對礦渣微粉的高效生產(chǎn)解取。
方案采用預(yù)粉磨+選粉機+球磨機的圈流粉磨組合系統(tǒng)步责,其流程圖如圖1所示。輥壓機作預(yù)粉磨的粉磨工藝肮蛹,輥壓機與旋風(fēng)式選粉機(選粉機內(nèi)設(shè)有打散機)組成圈流工藝勺择,分離后的粗粉返回輥壓機的料倉;細(xì)粉(粒度均勻的半成品)送入球磨機繼續(xù)粉磨成成品。這種工藝對提高水泥的比表面積和2~20μm的顆粒含量非常有利伦忠。
影響磨機產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量的因素很多,如研磨體的類型稿辙、入磨物料特點昆码、粉磨工藝參數(shù)等機械和工藝設(shè)備兩個方面的原因,這些因素有些是相對獨立的邻储,也有不少是相互關(guān)聯(lián)的赋咽,但是在生產(chǎn)中影響產(chǎn)量和質(zhì)量的因素主要是工藝參數(shù)和磨機若干零件。在本文中主要從系統(tǒng)工藝流程吨娜、系統(tǒng)工藝參數(shù)兩個方面因素出發(fā)脓匿,結(jié)合生產(chǎn)實際,從預(yù)粉磨設(shè)備及工藝宦赠、粉磨工藝流程陪毡、粉磨工藝參數(shù)、研磨體等方面進行實驗研究以確定 的工藝和參數(shù)勾扭。
本實驗采用了河南某企業(yè)的高爐礦渣毡琉,其具有低氯、低堿妙色、比表面積高桅滋、活性大、質(zhì)量穩(wěn)定等特點身辨,作為水泥混合材時丐谋,可以吸收其中的f-CaO芍碧,增加水泥的安定性,提高水泥強度及混合材摻合量号俐,是降低生產(chǎn)成本泌豆,提高產(chǎn)量、質(zhì)量的理想產(chǎn)品萧落。另外其礦渣的粒度較小践美,一般小于5mm,易磨性差找岖,僅為水泥熟料的2/3(熟料1.0)陨倡。
研磨工藝設(shè)計為:在總粉磨時間不變的情況下,改變預(yù)粉磨與終粉磨時間许布。將一次(終粉磨)粉磨與二次粉磨(預(yù)粉磨)的 比較;其次兴革,對采用不同研磨體、不同的料球比的預(yù)粉磨 比較蜜唾。具體試驗方案見表1杂曲。
按表1的方案進行試驗后粉磨 從好到差的結(jié)果如表2所示。
上述試驗結(jié)果表明:
1袁余、預(yù)研磨介質(zhì)的選擇與最終的研磨成品率有較大關(guān)系擎勘。由于采用預(yù)粉磨后,進入研磨倉物料篩余降低颖榜,細(xì)磨倉的研磨負(fù)擔(dān)減輕棚饵,因此預(yù)粉磨時采用球磨比較好,鋼球?qū)μ岣呶⒎鄣那蛐味扔欣谕辍H缱罱K研磨雖然都采用的是球磨段噪漾,但4#、5#試樣由于預(yù)磨采用的也是球磨且蓬,因此比采用鋼棒作為預(yù)磨的12#欣硼、13#試樣的最終 要好。
2恶阴、預(yù)粉磨并非一定能提高研磨的最終比表面積值诈胜。采用預(yù)粉磨的情況下,有兩組比一次粉磨(終粉磨)的 好(即14#和4#試樣)存淫,但卻有5組采用預(yù)粉磨后反而比一次粉磨(終粉磨)的差耘斩,這表明預(yù)粉磨并非一定能獲得較好的粉磨 ,僅通過簡單延長預(yù)磨時間就想獲得良好粉磨 的想法具有局限性桅咆,只有在設(shè)置適當(dāng)?shù)臅r間參數(shù)后括授,采用預(yù)粉磨的整體質(zhì)量才會得以提高。出現(xiàn)這種情況的原因可能是由于預(yù)粉磨過長中,倘若將物料長時間粉磨荚虚,則會在較小的物料粉之間發(fā)生摩擦靜電薛夜,這種靜電效應(yīng)將阻止物料的進一步充分接觸,降低研磨后粉磨的比表面積版述,從而對研磨結(jié)果產(chǎn)生不良 梯澜。
3、 礦渣微粉出現(xiàn)的條件渴析。由檢測結(jié)果可見晚伙,14#的活性指數(shù)由于比表面積和粒徑都最小而展現(xiàn)出 值,且此時流動度也高于用于比對的0#俭茧,說明本實驗條件下咆疗,采用14#試樣的工藝過程,即15min鋼棒預(yù)粉磨+30min球段粉磨母债,將獲得 的的礦渣微粉午磁。
結(jié)論
通過試驗研究了采用不同研磨體和研磨時間后對礦渣粉磨的 ,研究結(jié)果表明:
(1)采用不同工藝流程及研磨體預(yù)磨時毡们,其最終的粉磨 會有較大差異迅皇,且采用預(yù)粉磨工藝后粉磨 不一定會比一次粉磨工藝好;
(2)預(yù)粉磨時間并非越長越好衙熔,只有在合理預(yù)粉磨時間下礦渣才能獲得較大的比表面積登颓、較小的粒徑和較好的微粉活性;
(3)在本試驗條件下 工藝參數(shù)為:15min鋼棒預(yù)粉磨+30min球段粉磨红氯,此時可得到 的比表面積挺据、最小的粉粒粒徑和 的活性指數(shù)。
地址:鄭州國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)檀香路8號 電話:0371-67772626 傳真:0371-67825066 Email:VIP@hxjq.com 郵編:450001 |
||
版權(quán):河南紅星礦山機器有限公司所有
營業(yè)執(zhí)照
|