大型多金屬礦浮選流程改造及改造

西藏某一個大型多金屬礦，礦區(qū)礦石絕大部分為硫化礦符欠，構(gòu)造簡單嫡霞，賦存巖石多樣，物質(zhì)成分復(fù)雜希柿。選礦廠設(shè)計規(guī)模為6000t/d诊沪，選礦工藝流程設(shè)計為碎礦三段一閉路， 段磨礦分為2個系列曾撤，每個系列規(guī)模3000t/d端姚，球磨機與水力旋流器組構(gòu)成閉路磨礦，控制磨礦細度為－0．074mm占70%挤悉。銅鉛鉬混合浮選為一次粗選渐裸、三次精選、三次掃選装悲，中礦順序返回橄仆，掃選尾礦進入選鋅系統(tǒng)。銅鉛分離為一次粗選衅斩、四次精選、兩次掃選怠褐；銅鉬混合精礦再磨后分離畏梆，流程結(jié)構(gòu)為一次粗選、兩次精選奈懒、兩次掃選;再磨選用MQY1500×3000球磨機與Ф250mm水力旋流器組構(gòu)成閉路磨礦奠涌，控制磨礦細度為－0．074mm占95%。

一磷杏、礦石性質(zhì)

多金屬礦礦石構(gòu)造以稀疏浸染狀構(gòu)造為主溜畅，其次有脈狀—網(wǎng)脈狀構(gòu)造、條帶狀構(gòu)造极祸、斑雜狀構(gòu)造等慈格。礦石中金屬礦物主要有斑銅礦、輝銅礦遥金、黃銅礦浴捆、黃鐵礦，其次有砷黝銅礦稿械、砷銻黝銅礦选泻、銻黝銅礦、藍輝銅礦、銅藍页眯，少量或微量的方鉛礦梯捕、輝鉬礦、閃鋅礦窝撵、磁黃鐵礦傀顾、膠狀黃鐵礦、白鐵礦忿族、赤鐵礦锣笨、褐鐵礦、輝砷鈷礦道批、硫鉍銅礦错英、硫鉍鉛礦等；貴金屬礦物為自然金隆豹、銀金礦椭岩、碲銀礦、含銀輝銅礦等璃赡；脈石礦物主要有方解石判哥、石榴子石、綠簾石碉考、硅灰石塌计、石英，其次有鉀長石侯谁、斜長石锌仅、絹云母、白云母墙贱、黑云母热芹、角閃石等。金的賦存狀態(tài)為獨立礦物惨撇，為自然金伊脓、銀金礦。高反射率的自然金魁衙、銀金礦常呈不規(guī)則粒狀报腔、細脈狀、星點狀等嵌存于斑銅礦纺棺、方鉛礦等礦物與其他礦物粒間榄笙，或被斑銅礦、石英等礦物包裹祷蝌，粒徑粗細懸殊較大茅撞，細粒不足3μm。

二、原工藝流程及存在問題

1米丘、原設(shè)計工藝流程

原設(shè)計工藝流程見圖1剑令。

2、存在問題

（1）供礦影響工藝流程

目前拄查，該選礦廠供礦主要由銅鉛山小露天礦和牛馬塘大露天礦進行生產(chǎn)供礦吁津。其中，銅鉛山小露天礦設(shè)計采礦量336 t堕扶；牛馬塘后期大露天礦設(shè)計采礦量1727 t碍脏。由于牛馬塘井下供礦量少，使供礦中鉛品位沒有達到設(shè)計時的2．44%稍算，因此銅鉛分離工藝流程在生產(chǎn)前期不能正常投入使用典尾。

（2）浮選設(shè)備及輔助設(shè)備影響生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定

原浮選工藝為粗選、掃選各用容積16m3浮選機水平布置糊探，但該浮選機不是自吸槽钾埂，僅混合粗選第1槽為自吸槽，混合掃選二科平、掃選三中礦循環(huán)褥紫，使用泡沫泵依次返回上一級作業(yè)的浮選機，因此造成設(shè)備增加瞪慧，流程復(fù)雜髓考，維修量增大。其中弃酌，混合掃選二泡沫泵流量22m3/h绳军，電機功率7．5kW；混合掃選三泡沫泵流量7m3/h矢腻，電機功率5．5kW。

試運行過程中射赛，盡管將混合掃選二多柑、掃選三的泡沫泵不斷改進，電機功率甚至提高到22kW楣责，但中礦泡沫依然頻繁冒出泡沫箱竣灌。由于泡沫泵在輸送各浮選作業(yè)泡沫時的能力得不到穩(wěn)定發(fā)揮，造成中礦循環(huán)量不穩(wěn)定秆麸，影響浮選作業(yè)的礦漿平衡初嘹，現(xiàn)場浮選機液位操作困難，進而導(dǎo)致浮選技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)生很大的波動沮趣。

（3）精選浮選機配置不合理

原設(shè)計銅鉛鉬混合精選采用容積2m3浮選機4屯烦，2，2配置，而粗選為6臺KYF－16浮選機驻龟，造成粗選温眉、精選幾何容積嚴(yán)重不匹配，使粗選泡沫輸送到精選作業(yè)非常困難翁狐，需要用大量的水沖洗泡沫类溢，從而導(dǎo)致整個浮選系統(tǒng)礦漿濃度降低，工人操作難度增大露懒。幾何容積不匹配使粗選作業(yè)泡沫刮出量經(jīng)常受到限制闯冷，不僅影響回收率的進一步提高，也影響精礦質(zhì)量懈词。

三蛇耀、浮選流程改造

為了適應(yīng)當(dāng)前的銅鉬多金屬礦礦石性質(zhì)，以及有預(yù)見性保持浮選系統(tǒng)礦漿的穩(wěn)定性钦睡，對現(xiàn)場原設(shè)計浮選工藝流程進行了技術(shù)改造蒂窒。

1、混合浮選工藝流程改造

取消銅鉛分離作業(yè)荞怒，原礦經(jīng)磨礦后洒琢，進行銅鉬混合浮選，流程為二次粗選褐桌、三次精選衰抑、二次掃選，中礦順序返回荧嵌，尾礦為最終尾礦呛踊。精選作業(yè)浮選機均由KYF－2(4，2啦撮，2配置)改為XCF/KYF－16浮選機谭网，三次精選設(shè)備為2，1赃春，1配置愉择。

2、分離浮選工藝流程改造

銅鉬混合精礦再磨后分離织中，分離流程改為一次粗選锥涕、八次精選、兩次掃選狭吼。改造后浮選工藝流程見圖2层坠。

3、浮選機及輔助設(shè)備設(shè)施技術(shù)改造

紅星大型高效浮選機適應(yīng)大型化礦山需求刁笙，該流程采用紅星浮選機破花。為確保原工藝流程中混合掃選二谦趣、掃選三中礦連續(xù)穩(wěn)定返回上一級作業(yè)，考慮到浮選機均為水平布置旧乞，且混合掃選一蔚润、掃選二作業(yè)首槽不是吸漿槽。經(jīng)現(xiàn)場勘查尺栖，決定將原混合掃選一(改造后的粗選二)嫡纠、掃選二(改造后的掃選一)作業(yè)首槽KYF－16改為XCF－16吸漿槽，取消原設(shè)計中混合掃選二延赌、掃選三作業(yè)PM－315泡沫泵除盏。

4、附屬設(shè)備改造

（1）Ф3500mm×3500mm攪拌槽的改造

攪拌槽電機由22kW改為37kW挫以，提高攪拌能力者蠕，雙層葉輪葉片由Ф600mm縮短到Ф300mm；攪拌槽傳動方式由立式傳動改為皮帶傳動掐松；攪拌槽給料筒位置高度提高200mm踱侣，增加緩沖能力，利于礦漿攪拌大磺、礦化抡句。

（2）CF280－1．5離心式鼓風(fēng)機的改造

鼓風(fēng)機循環(huán)冷卻水加雙套冷卻系統(tǒng)；普通潤滑油改成耐磨潤滑油杠愧；為確保充氣穩(wěn)定待榔，在浮選機進風(fēng)管上加壓力表。

（3）安裝屋頂風(fēng)機

浮選機廠房上方安裝Ф600mm無動力通風(fēng)器屋頂風(fēng)機20臺流济， 劑 上方安裝10臺锐锣，除去廠房內(nèi)浮選 劑味道，保障通風(fēng)绳瘟。

5雕憔、附屬設(shè)施改造

（1）浮選機刮板軸瓦由鑄鐵瓦改成尼龍瓦，增加耐磨度糖声，減少維修更換量橘茉。

（2）浮選機液面、刮板上部加格網(wǎng)姨丈，降低灰塵。

（3）精選沖洗泡沫水由原來生產(chǎn)回水循環(huán)改為處理后的清水擅腰。

（4）泡沫沖洗水進水主管末端加排污閥蟋恬，定期排除導(dǎo)爆管等雜物。

（5）將原混合粗選到掃選一吸漿管Ф273mm改為Ф325mm趁冈。

（6）掃選泡沫管路及尾礦管路高度下調(diào)歼争，中礦及礦漿管路暢通拜马。

四、改造

1沐绒、浮選工藝穩(wěn)定

混合浮選段精選區(qū)浮選機由原來的KYF－2浮選機改為XCF/KYF－16浮選機俩莽，掃選泡沫由原來的泡沫泵輸送改為浮選機自吸，很好地保證了精選區(qū)泡沫循環(huán)量及掃選作業(yè)中礦的連續(xù)順利返回乔遮，以及浮選作業(yè)的均衡穩(wěn)定扮超。銅鉬分離作業(yè)通過增加精選次數(shù)，很好地 了對銅礦物的抑制蹋肮，確保了鉬精礦的質(zhì)量穩(wěn)定出刷。

2、生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)理想

由于浮選作業(yè)穩(wěn)定坯辩，磨礦生產(chǎn)能力由設(shè)計的6000t/d提高到6800t/d以上馁龟，銅回收率由改造前的83%提高到改造后的89%。

通過對浮選流程及輔助設(shè)備設(shè)施的技術(shù)改造漆魔，既確保了對所供應(yīng)礦石的選礦指標(biāo)坷檩，又降低了生產(chǎn)維修成本，對選礦廠連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)改抡，提高經(jīng)濟效益起到積極作用矢炼。