近日,紅星礦山機器有限公司接到一單選礦工藝訂單即横,主要是為一家礦業(yè)公司設(shè)計一套高性價比的選礦流程锦亦,并選擇合理的選礦設(shè)備。該選礦廠主要生產(chǎn)銅鉛鋅精礦令境,下面紅星選礦工程師總結(jié)了該選礦廠原則流程設(shè)計整體思路。
傳統(tǒng)的碎磨工藝存在流程長舔庶、配置復(fù)雜、基建投資大陈醒、人力成本高惕橙、生產(chǎn)中產(chǎn)生大量粉塵等缺點。而SABC流程具有流程簡單钉跷、建筑費用低弥鹦、占地面積小、運行 爷辙、易于管理等特點彬坏,已發(fā)展成世界上通用的碎磨流程之一,成為新建礦山的 碎磨工藝膝晾。該流程主要需要設(shè)備有圓錐破碎機栓始、球磨機、半自磨機等血当。
在球磨機運行過程中禀忆,會產(chǎn)生粒徑在25~70mm難磨顆粒,該粒徑礦石不具備磨礦介質(zhì)作用落恼,且需要更大的沖擊才能將其破碎箩退,因而可磨度差,難磨頑石不斷積累占用球磨機有效容積佳谦,造成球磨機能耗高戴涝,臺效低,礦石硬度大時尤為顯著吠昭。消除或避免球磨機內(nèi)頑石 的 是增加頑石破碎設(shè)備喊括,但頑石破碎設(shè)備存在一個合理選擇問題。
變頻電機在變頻控制方面較普通電機的優(yōu)越性可通過變頻調(diào)速改變軸輸出功率郑什,從而達到減少輸入功率節(jié)省電能的目的,變頻電機適應(yīng)不同條件下的變速蒲肋,節(jié)能效應(yīng)明顯蘑拯,球磨機在短時間停止給礦時可降低主電機轉(zhuǎn)速不停機,低轉(zhuǎn)速條件下運行可延長襯板壽命兜粘。生產(chǎn)實踐表明申窘,在球磨機的啟動時,使用低速工況不僅能節(jié)能孔轴,而且可以有效避免鋼球?qū)σr板的沖擊剃法。
采用混合浮選—粗精礦再磨—銅硫分離浮選流程其原因是:①脈石礦物粒度最粗路鹰,黃鐵礦粒度居中贷洲,銅礦物最細。另外晋柱,硫化物集合體顆粒相對較粗优构,加之硫化物與脈石礦物嵌布關(guān)系簡單,因此雁竞,對于粗磨條件下富集硫化物后丟尾十分有利(尾礦產(chǎn)率可達76%~78%)钦椭;②銅礦物與黃鐵礦的關(guān)系比較密切,并有少部分微細粒和細脈狀銅礦物嵌布在黃鐵礦中難以單體解離碑诉,粗精礦需要再磨彪腔,方可提高銅精礦品位;③為進一步回收硫精礦中的金創(chuàng)造了條件进栽。根據(jù)原礦工藝礦物學(xué)研究結(jié)果漫仆,金在黃鐵礦中的分布為44%,脈石中包裹的硫化物中細粒金占7%泪幌,金在浮選過程中流失34%左右盲厌,粗精礦再磨后細度改善署照,可降低金的損失率。
目前建芙,粗精礦再磨所用磨機主要是立式磨機、Isa磨機和普通球磨機懂扼。從使用情況來看禁荸,球磨機可以大幅度減輕磨礦產(chǎn)品的過粉碎程度,且有顯著的擦洗作用阀湿,有利于提高浮選指標赶熟,與立式磨機相比,可以節(jié)能40%左右陷嘴,操作和維護也較簡單映砖。
為提升產(chǎn)品的效益灾挨,對銅硫分離后的硫粗精礦進行浮選選硫邑退,采用流程為一次粗選、一次精選劳澄、一次掃選地技。
經(jīng)過以上反復(fù)思考并試驗,最終確定 銅鉛鋅精礦選礦流程秒拔,并在眾多選礦設(shè)備中選出最合適設(shè)備莫矗,我們紅星機械廠家的服務(wù)宗旨是,以最少的投資使客戶獲得 的利益砂缩,如有需要作谚,歡迎致電咨詢或來廠考察。
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