多金屬共生硫化銅鎳礦提取工藝及討論

某公司是重要的鎳鈷生產(chǎn)基地和鉑族金屬的提煉中心。在對多金屬共生硫化礦的提取工藝流程的設(shè)計上, 選冶結(jié)合緊密, 使多種金屬得到較好的回收讲竿。本文著重從選冶聯(lián)合泥兰、初步分離富集, 展示硫化鎳選礦和多種金屬綜合回收的流程特點。

一题禀、提取工藝流程

當前該硫化鎳選冶工藝流程是礦石先經(jīng)機械選礦初步富集鞋诗，再經(jīng)火法熔煉分離富集，得出高冰鎳和轉(zhuǎn)爐渣迈嘹，高冰鎳再用機械選礦分離削彬，精煉提取鎳、銅秀仲、鈷和鉑族金屬融痛。轉(zhuǎn)爐渣添加適量的磁黃鐵礦作為硫化劑，在電爐中熔煉得鈷冰銅神僵，選冶結(jié)合提取鈷雁刷。

該多金屬共生硫化銅鎳礦綜合回收金屬的工藝流程，選冶交錯結(jié)合保礼，是硫化鎳提取冶金工藝流程的一個特點沛励。

二、討論

1氓英、銅鎳浮選和分離

三種硫化礦物的自然浮游順序為黃銅礦→鎳黃鐵礦→磁黃鐵礦侯勉。在酸性介質(zhì)中鹦筹，磁黃鐵礦浮游性增強铝阐，可與銅、鎳礦物共同浮出铐拐。在堿性介質(zhì)中徘键，鎳黃鐵礦與磁黃鐵礦浮游差距增大练对，有利于提高鎳精礦品位。在中性介質(zhì)中吹害，加入適當?shù)姆稚┖兔}石抑制劑螟凭，鎳黃鐵礦亦可得到浮游。在粗選過程中它呀，要求有效的分散螺男、制抑易泥化的蛇紋石，得出質(zhì)量好纵穿、回收率高的浮選精礦下隧。

在精選過程中，銅鎳混合精礦直接浮選分離 不太理想谓媒，因此淆院，采用銅鎳混合精礦送電爐、轉(zhuǎn)爐粗煉制取高冰鎳句惯，利用轉(zhuǎn)爐熔煉過程中某一溫度下Ni?S?從互熔的CuS?中析出土辩，并且當進一步降低溫度時，使Ni?S?晶型轉(zhuǎn)變抢野，并再次降低熔解度這一原理拷淘，控制高冰鎳冷卻溫度和速度鑄錠，破碎指孤、細磨后進行浮選分離辕棚，得到人造硫化鎳、硫化銅精礦（即高硫磨傅瞬蕖）逝嚎。同時，在磨礦回路中采用磁選分出合金详恼。此外补君，由于鈷富集在轉(zhuǎn)爐渣中，故轉(zhuǎn)爐渣便成為提取鈷金屬的原料之一昧互。這種選冶結(jié)合的工藝流程挽铁，便是當前該多金屬硫化礦初步富集有價金屬的主干流程，也是硫化銅鎳礦提取冶金的一個特點敞掘。

2叽掘、鉑族金屬的回收

鉑族金屬是在高冰鎳磨浮回路中，采用磁選分離富含鉑族金屬的合金玖雁，提取鉑族金屬更扁。為了使鉑族金屬在合金中得到更大的富集，轉(zhuǎn)護吹煉的工藝條件采取了降鐵保硫的革新措施。同時由于一次合金產(chǎn)量大浓镜、消耗原材料多溃列，為避免金屬分散，故將一次合金與硫化鎳電解陽極泥合并膛薛，進行二次硫化听隐，得二次高冰鎳，二次高硫磨浮磁選后哄啄，得二次合金雅任，精煉提取黃金、鉑咨跌、銥等椿访。因為鉑族金屬含量高，投料量減少虑润，使鉑族金屬實收率大幅度提高成玫，生產(chǎn)成本大大降低。

3拳喻、鈷的回收

該公司當前生產(chǎn)制取氧化鈷哭当，主要是從硫化鎳電解液凈化產(chǎn)出的鉆渣中提取。熱力學計算表明冗澈，硫化鎳精礦中的鐵與氧親和力 钦勘，然后依次為鈷、鎳亚亲、銅彻采。在電爐熔煉過程中，低冰鎳中鐵含量尚高捌归，所以鈷富集在低冰鎳中肛响，在轉(zhuǎn)爐熔煉時，大量鐵被氧化轉(zhuǎn)入渣相惜索，也使大部分鈷進入渣中特笋。通過查定和試驗，富集在轉(zhuǎn)爐渣中的鈷可以通過貧化電爐再熔煉獲得鉆冰銅巾兆，緩冷促使結(jié)晶顆粒增大猎物，采用磁選或浮選可使鈷金屬進一步得到富集，然后采用化學方法提純角塑、精制蔫磨。由于鈷金屬回收不但從轉(zhuǎn)爐渣而且也從鈷渣中提取，形成兩點回收鈷的流程圃伶，致使鈷金屬分散堤如。

4蒲列、銅鎳混合精礦品位和磁黃鐵礦

硫化銅鎳礦石選礦初步富集，首先是銅鎳礦物和脈石分離煤惩，盡夏能分散抑制脈石降低精礦中氧化鎂的含量。但由于磁黃鐵礦炼邀、鎳黃鐵礦魄揉、黃銅礦組合礦物中，磁黃鐵礦含量很大拭宁，若不將其分離出去洛退，則鎳精礦品位很難提高。國外獲得高品位鎳精礦杰标，一般也是把磁黃鐵礦分離成單獨產(chǎn)品處理兵怯，提高精礦品位后，精料入爐無疑對冶煉是有利的腔剂，但是提高精礦品位媒区，可能會降低金屬回收率，如果單獨處理磁黃鐵礦掸犬，也會增加費用袜漩。

關(guān)于磁黃鐵礦的處理，加拿大國際鎳公司采用焙燒氨浸回收硫湾碎、鎳宙攻、銅等元素和金屬。浸渣為氧化鐵介褥，制球后高爐冶煉座掘。鷹橋公司采用硫酸化焙燒、浸出柔滔，從浸出液中回收銅溢陪、鎳。浸渣球團后送高爐煉鐵睛廊。另外還有焙燒后直接冶煉鎳鐵的方案等等嬉愧。

總的來說，該公司不拘泥于先選后冶的傳統(tǒng)概念, 綜合回收多金屬共生硫化銅鎳礦床中的有價金屬, 已經(jīng)得到了較好的結(jié)果喉前。這個經(jīng)驗對于其它多金屬共生礦床也可借鑒没酣。采取選、冶結(jié)合, 革新工藝, 改進流程, 提高技術(shù)經(jīng)濟效益卵迂。