球磨機襯板的應(yīng)用及優(yōu)化改進

球磨機襯板對球磨機的工作效率起著至關(guān)重要的作用，由于物質(zhì)材料的發(fā)展态秧，對球磨機的功能和應(yīng)用提出了更高的要求董虱，提高球磨機襯板的耐磨性成為球磨機生產(chǎn)廠家關(guān)注的焦點。為了提高襯板的耐磨性申鱼，紅星機器對襯板的制作及應(yīng)用進行了總結(jié)愤诱，并對球磨機襯板進行了優(yōu)化改進，大大提高了襯板的耐磨性捐友。

一淫半、球磨機襯板的成分

球磨機襯板的主要成分包括硅元素、錳元素匣砖、鉻元素科吭、鈣元素等昏滴。其中硅元素可以有效的降低鋼的溶解度，所以在煉鋼的過程中在所需的脫氧劑中添加適量的硅元素对人，則有助于增強鋼的硬度谣殊，改善鋼板材料的柔韌度。錳元素在適當(dāng)?shù)母邷丨h(huán)境下可以延緩鐵元素的轉(zhuǎn)換牺弄，從而形成多種碳合物姻几。鉻元素能有效改善剛的淬透性，提高鋼板材料自身的硬度與強度猖闪，穩(wěn)定鋼板的性能鲜棠。在煉鋼的過程里添加少量的鈦，通過化學(xué)反應(yīng)提高了鋼的韌性和強度培慌。鈣元素具有極強的脫氧能力豁陆，并且對鑄鋼內(nèi)的夾雜物具有變質(zhì)功能，添加適量的鈣元素能夠促進鑄鋼內(nèi)的硫化物轉(zhuǎn)化為硫化碳吵护，有利于增加鑄鋼的密度盒音，提高了鑄鋼的硬度，提升了鑄鋼過程中抵抗鋼由于高溫而產(chǎn)生斷裂的性質(zhì)馅而。

二祥诽、球磨機襯板的制作

1、襯板的鑄造與熔煉瓮恭。制作襯板的過程中雄坪，在大型的電爐內(nèi)進行冶煉時，硅鐵和錳鐵會同時在裝料時裝進電爐內(nèi)屯蹦。當(dāng)成分調(diào)整到符合規(guī)定時维哈，將電爐內(nèi)的溫度設(shè)定到1600℃到1650℃的范圍內(nèi)，然后添加鋁材料進行脫氧之后出爐登澜。在煉制過程中阔挠，為了充分保證鋼液的純度，可以在鋼包底部放置一塊具有透氣功能的磚脑蠕，通過該磚注入適量體積的氬氣购撼，可以 鋼液中含有的雜質(zhì)，進而有效增強鋼的韌性和耐磨性谴仙，同時也能延長襯板的使用壽命迂求。

2、襯板的淬火和回火的處理晃跺。中揩局，低合金的鋼鑄組織體積比較粗大，會直接影響到材料的硬度和韌性哼审，所以要進行加熱處理來增強使用性能谐腰。一般情況下，襯板的奧氏體化溫度應(yīng)合理控制在980℃到1000℃之間涩盾，持續(xù)保溫2個小時十气，之后便可以淬入油池。如果襯板的表層溫度低于300攝氏度時春霍，進入回爐操作時砸西，溫度應(yīng)該控制在320攝氏度到360攝氏度之間，持續(xù)保溫2小時到4小時之間址儒，才能充分保證鋼板材料的質(zhì)量和使用壽命芹枷。

三、球磨機襯板的選型與應(yīng)用

1莲趣、高鉻鑄鐵襯板鸳慈。在線切割機上進行襯板取樣，是為了 襯板的韌度喧伞，硬度和強度走芋。通過實驗便可知新型材料具有較好的強韌性和較強的硬度，是一種理想的耐磨性材料潘鲫。對高鉻鑄鐵鋼板進行擺錘式的沖擊試驗翁逞，通過結(jié)果比較得出高鉻鑄鐵能保持較高的硬度和相對理想的沖擊韌性，承受力和耐磨程度也相對比較穩(wěn)定溉仑。實驗表明挖函，運用該材料制作成的襯板比奧氏體高錳鋼材料壽命多2 。襯板在使用過程中浊竟，不僅要求該具有較強的硬度怨喘，還要有一定的強韌性。對于稱所造成的磨損主要來自于磨損材料逐沙，如果磨損材料過硬哲思，導(dǎo)致不能進入襯板表面，則襯板表面與磨損材料多次備受壓力摩擦吩案，會使表面產(chǎn)生磨損棚赔，所以如果襯板的硬度和強韌性不符合要求都有可能會造成磨損的加速。

由此綜合可以得出徘郭，當(dāng)磨損材料硬度較低的時候靠益，高鉻鑄鐵襯板具有良好的抗磨性能；對高鉻鑄鐵進行淬火和回火操作残揉，會增強高鉻鑄鐵的硬度和韌性胧后，此時的耐磨性能 ；高鉻鑄鐵的生產(chǎn)過程中抱环，用錳來代替部分價格昂貴的成分壳快，不僅能滿足使用要求還能降低操作成本纸巷。

2、低合金耐磨鑄鋼眶痰。低合金耐磨鑄鋼要承受強烈的壓力磨損瘤旨，還得具備良好的韌性，因此對強度和硬度要求較高竖伯。加入微量的稀土元素存哲，便可產(chǎn)生沉淀強化作用，能增加一定的硬度七婴，并且能夠保持其足量的韌性祟偷。因此，低合金耐磨鑄鋼近年多被應(yīng)用于建才打厘，發(fā)電部門修肠，操作 ，經(jīng)濟效益好婚惫。但是我國目前低合金耐磨鋼鑄材料仍然有限氛赐，還未得到廣泛的推廣，很多領(lǐng)域還未充分應(yīng)用先舷。

3艰管、高錳鋼材料。高錳鋼材料的襯板適用于硬度較低的磨料產(chǎn)生的磨損和高硬度磨損材料但沖擊力較低的沖擊磨損蒋川。高錳鋼作為常見的襯板材料牲芋，具有在強烈沖擊下表面會快速硬化，內(nèi)層仍保持強度高的韌性捺球，這種抗磨損耐沖擊的特性是其他材料無法比擬的缸浦。但是近年來實踐中不斷發(fā)現(xiàn)，高錳鋼不是在所有條件下都具有強度高的耐磨性氮兵。只有在沖擊力強裂逐，硬度高，磨損材料硬度強的情況下泣栈，才會體現(xiàn)較高的耐磨性卜高。同時高錳材料自身硬度較低，最初使用時易于變形南片，從而會造成較大規(guī)模的磨損掺涛。

四、球磨機襯板的優(yōu)化改進

學(xué)者提出運用傳統(tǒng)的高錳材料鑄板來作為球磨機襯板是不合適的疼进。所以薪缆，今后的高錳鋼系列的鋼板材料應(yīng)該有所改進：

1、優(yōu)化成分結(jié)構(gòu)和加熱處理伞广，增強襯板的耐磨性拣帽；

2疼电、在使用以高錳鋼為材料的襯板時，盡可能減少貴重金屬的使用頻率减拭，有助于降低操作成本澜沟，延長鋼板的使用壽命；

3峡谊、在高錳鋼材料鋼板的制作過程中，盡量輕量化設(shè)計刊苍，減少設(shè)備運行費用既们。

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