在礦石加工中胸遇,自磨機(jī)的應(yīng)用十分廣泛荧呐,同時(shí)因?yàn)榈V石本身的性質(zhì)因素會(huì)使其生產(chǎn)工藝發(fā)生改變,進(jìn)而形成一種半自磨的生產(chǎn)形式纸镊,而這樣就會(huì)導(dǎo)致自磨機(jī)的內(nèi)部襯板發(fā)生超限磨損的情況倍阐,為此可對(duì)襯板進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化方法及步驟如下文逗威。
襯板優(yōu)化的思路是簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)收捣,提高強(qiáng)度,從厚度與形式上進(jìn)行改善庵楷,延長(zhǎng)其使用壽命罢艾。
在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況確定改造的方案如下:
1)對(duì)襯板的材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)楣颠,提高其耐磨的性能,進(jìn)而達(dá)到延長(zhǎng)其使用壽命的目標(biāo)咐蚯,這個(gè)方案可以延長(zhǎng)襯板的應(yīng)用時(shí)長(zhǎng)童漩,但是高性能的材料必然會(huì)帶來成本的增加,而磨損后的襯板還是會(huì)出現(xiàn)高故障率春锋。
2)在平襯板鑄造過程中預(yù)留一個(gè)螺栓孔為平板增加一個(gè)緊固螺栓防止其出現(xiàn)變形矫膨。這個(gè)方案可以有效的防止平板出現(xiàn)起拱的情況,但是還是不能延長(zhǎng)襯板的使用壽命期奔,同時(shí)在筒體上進(jìn)行預(yù)留孔加工也影響了本身的強(qiáng)度侧馅。如果礦石的性質(zhì)改變還需進(jìn)行修復(fù)。
3)增加襯板的厚度呐萌,即全面改善平襯板的結(jié)構(gòu)形式馁痴,即截面形式,以此增加厚度肺孤,改善其使用壽命偏短的問題罗晕。具體方法是在改變提升板與平襯板的幾何截面的同時(shí)也對(duì)整體的襯板布局進(jìn)行調(diào)整,即在每個(gè)提升板帶兩塊平襯板組別中 一個(gè)平襯板赠堵,將其截面和體積進(jìn)行重新分配小渊,將其形式轉(zhuǎn)化為提升襯板和一塊平襯板的格局。
改造后提升襯板與平面襯在半自磨的生產(chǎn)工藝中對(duì)自磨機(jī)的生產(chǎn)能力影響不大茫叭,但是壽命卻大幅度得到了提升酬屉,并且整套襯板的磨損達(dá)到均衡,保證了自磨機(jī)的生產(chǎn)穩(wěn)定性揍愁,連續(xù)生產(chǎn)與成本都得到了改善梆惯。
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