對于高硫銅鋅多金屬礦的選礦實驗

我國銅鋅礦產(chǎn)資源豐富谈为，但存在原礦品位較低旅挤、礦石性質(zhì)復(fù)雜、各礦物間致密共生伞鲫、嵌布關(guān)系復(fù)雜多變粘茄、選礦回收困難的情況，導(dǎo)致礦產(chǎn)資源的選礦回收率較低秕脓。為此柒瓣，我們紅星選礦設(shè)備廠家就某復(fù)雜高硫銅鋅多金屬礦的選礦工藝進行了研究，取得了較高的選礦指標(biāo)吠架。

原礦性質(zhì)

原礦多元素分析結(jié)果見表1芙贫。該礦石中主要有價金屬元素有銅、鋅傍药、硫磺平，銀作為伴生元素綜合回收。礦石中鉛品位0．40%拐辽，其中氧化鉛及其它鉛占40．00%拣挪，較難回收。

原則流程確定

進行了銅鋅優(yōu)先浮選俱诸、銅鋅混合浮選原則流程對比試驗菠劝，混合浮選進一步進行了銅鋅異步混浮試驗，結(jié)果見表4睁搭。

原則流程試驗結(jié)果表明：在粗磨條件下銅鋅異步混選可拋去脈石礦物和盡可能多的黃鐵礦赶诊，能夠降低黃鐵礦對銅鋅后續(xù)選別的影響，同時也能降低磨礦成本园骆。因此推薦采用銅鋅異步混合浮選-混合精礦再磨分選原則流程甫何。

選礦試驗

一、銅鋅異步混合浮選試驗

原礦經(jīng)磨礦后 段粗選使用Z-200遇伞，第二段粗選使用丁基黃 +2#油進行銅鋅混合浮選辙喂。試驗結(jié)果表明，隨著磨礦細度增加，混合粗精礦回收率增加巍耗，品位下降秋麸，磨礦細度以－0．074mm粒級占65%較為合適。

試驗表明采用分段加 炬太，使捕收劑處于半饑餓狀態(tài)有利于提高粗精礦品位灸蟆，減少雜質(zhì)礦物的上浮，鑒于還有第二段粗選亲族，Z-200用量以12+6g/t為宜炒考。

第二段粗選石灰用量試驗對 段粗選尾礦在堿性介質(zhì)中進行第二段粗選，采用兩次粗選流程霎迫，用石灰抑制黃鐵礦斋枢。綜合銅鋅混合精礦品位與回收率指標(biāo)，石灰適宜的用量為2000+1000g/t知给。

二瓤帚、銅鋅分離試驗

再磨細度條件試驗結(jié)果表明，提高再磨細度有利于提高銅精礦品位涩赢，降低含雜量戈次，再磨細度以－0．037mm粒級占90%較為合適。

經(jīng)試驗選擇筒扒，硫酸鋅怯邪、亞硫酸鈉組合 劑對銅鋅分離作業(yè)中鋅、硫礦物的抑制 較好花墩。適宜的用量為硫酸鋅2000g/t擎颖，亞硫酸鈉1000g/t。

三观游、鋅硫分離試驗

選銅尾礦主要礦物為鋅和硫搂捧，鋅硫分離抑制劑采用石灰，活化劑采用硫酸銅懂缕，捕收劑采用丁基黃 允跑。經(jīng)過一次粗選，鋅粗精礦品位15．35%搪柑，作業(yè)回收率84.69%;經(jīng)過4次精選聋丝，鋅精礦品位45%，鋅硫分離 較好工碾。

四弱睦、閉路試驗

銅鋅選別閉路試驗流程采用4次銅鋅異步混合粗選(分兩段)一次掃選拋尾，銅鋅粗精礦再磨后經(jīng)一次粗選渊额、一次掃選况木、三次精選選出銅精礦垒拢，選銅尾礦經(jīng)過二次粗選、一次掃選火惊、四次精選選出鋅精礦求类。試驗結(jié)果見表5。

五屹耐、銅鋅尾礦選硫試驗

鉛鋅混合浮選后的尾礦含硫30%左右尸疆，可作為一般的硫精礦產(chǎn)品銷售。在提高硫精礦品位試驗時惶岭，由于在銅寿弱、鉛鋅的回收中加入了大量石灰和其它 劑，同時兼顧回水利用因素按灶，試驗采用搖床重選的方法症革，獲得了品位45%以上的硫精礦，作業(yè)回收率80%以上兆衅。

總之，通過采用采用粗磨條件下銅鋅異步混合浮選-粗精礦再磨銅鋅硫分離工藝流程嗜浮，獲得了銅精礦品位22．56%羡亩、回收率87．55%，鋅精礦品位42．86%危融、回收率75．64%的指標(biāo)畏铆，粗磨混浮尾礦用搖床可選出合格硫精礦。選礦效率大大提高吉殃，我們紅星機器作為選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家辞居，能夠為選礦廠提供優(yōu)質(zhì)的成套選礦設(shè)備，歡迎前來我公司咨詢了解詳情蛋勺。