新型磁選工藝在弱磁性鐵礦石選別實(shí)際應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)突出

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)于弱磁性礦石的開(kāi)發(fā)越來(lái)越多就乓，對(duì)于弱磁性鐵礦石的選礦工藝的研究逐步深入汉匙，傳統(tǒng)的磁選設(shè)備不能 對(duì)其高效選別。為此生蚁，我們紅星磁選機(jī)廠家設(shè)計(jì)了全新的磁選工藝噩翠，以適應(yīng)弱磁性礦石的選別需求。

紅星機(jī)械研發(fā)了弱磁性礦石的脈動(dòng)高梯度磁選新工藝邦投，開(kāi)發(fā)了高品質(zhì)長(zhǎng)石伤锚、石英砂、鈦鐵礦志衣、海濱砂礦高效強(qiáng)磁選設(shè)備屯援，全面推動(dòng)了氧化鐵礦、鈦鐵礦念脯、非金屬礦選礦工藝革新狞洋，新工藝對(duì)提高礦產(chǎn)精礦品位和回收率、提高資源綜合利用率和對(duì)二次資源的綜合利用方面均有突出的 绿店， 了長(zhǎng)期制約我國(guó)弱磁性礦物資源回收利用的技術(shù)難題吉懊。該工藝在實(shí)際應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)突出，下面進(jìn)行具體分析假勿。

1借嗽、精礦品位和回收率高

我國(guó)各種弱磁性鐵礦企業(yè)應(yīng)用該成果后，均大幅度提高了鐵精礦品位转培、回收率和資源利用率恶导，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。如馬鋼姑山鐵礦寧蕪式紅礦屬難選氧化鐵礦堡距，原工藝鐵精礦品位僅55%甲锡，回收率61%兆蕉；采用該成果后改為階段磨礦，一段SLon磁選機(jī)直接拋尾缤沦，二段再用SLon磁選機(jī)精選虎韵，獲得鐵精礦品位60%，提高了5%缸废，回收率76%包蓝，提高了15%，寧蕪式紅礦選礦工藝流程如圖5所示企量。

該成果不僅在鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司测萎、玉溪大紅山鐵礦等300多家國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用，屢次創(chuàng)我國(guó)紅礦工業(yè)選礦歷史 水平届巩，使難選鐵礦鐵精礦品位和回收率大幅度上升硅瞧。

2、資源綜合利用率高

鈦鐵礦恕汇、鉭鈮礦腕唧、黑鎢礦等弱磁性選礦企業(yè)采用該成果后，回收粒度下限由45μm降至10μm瘾英，并顯著提高了選礦回收率和產(chǎn)品質(zhì)量枣接，大幅提高了資源綜合利用率。如攀鋼選鈦廠從弱磁選尾礦中回收-45μm微細(xì)粒級(jí)鈦精礦缺谴，TiO2回收率提高了10~25個(gè)百分點(diǎn)但惶，鈦精礦年產(chǎn)量從5 t提高至現(xiàn)在的50 t，選礦工藝流程見(jiàn)圖7湿蛔；重鋼太和鐵礦以及攀西和承德地區(qū)的選鈦廠膀曾，每年從弱磁選尾礦中回收品位47.5%TiO2的優(yōu)質(zhì)微細(xì)粒級(jí)鈦精礦300多 t；南平鉭鈮礦10~45μm粒級(jí)得到有效回收煌集，鉭鈮回收率提高了4~5個(gè)百分點(diǎn)妓肢；鎢細(xì)泥中回收微細(xì)粒級(jí)黑鎢礦的作業(yè)回收率提高了35~40個(gè)百分點(diǎn)。

3苫纤、二次資源綜合利用效率高

選鐵老尾礦、煉鋁赤泥纲缓、稀土老尾礦等均含大量有價(jià)資源卷拘，一直沒(méi)有得到有效回收。采用該成果后祝高，提高了資源利用率栗弟，減少了尾礦對(duì)土地的占用，起到了保護(hù)生態(tài)環(huán)境的作用工闺。如：昆鋼上廠鐵礦和海南鋼鐵公司老尾礦中回收鐵乍赫、中鋁山東分公司和廣西平果鋁業(yè)公司赤泥中綜合回收鐵瓣蛀，每年從尾礦中回收鐵精礦達(dá)50多 t；四川冕寧雷厂、德昌稀土礦從老尾礦中回收稀土的作業(yè)回收率達(dá)到60%惋增，富集比達(dá)5 以上。

紅星機(jī)械設(shè)計(jì)研發(fā)的新型磁選工藝在弱磁性礦物選礦中得到廣泛應(yīng)用改鲫，從稀土礦诈皿、黑鎢礦細(xì)泥、赤泥像棘、非金屬等尾礦中回收了大量有用資源稽亏，大大減少了廢棄物排放，節(jié)能降耗 缕题，歡迎前來(lái)我公司咨詢了解詳細(xì)信息截歉。