改造磨礦分級設備提高處理能力

某選礦廠的處理能力一直處于不達標的狀態(tài)，供求量顯得非常緊張改抡。因此矢炼，該廠早就有意做出一些改變，來提高生產(chǎn)能力阿纤。趁著修整期句灌，該礦將以上想法付諸了實踐，對磨礦分級設備進行了合理的改造欠拾，最終取得了顯著的 胰锌。

一、磨礦系統(tǒng)生產(chǎn)狀況

該選礦廠有兩個磨礦系統(tǒng)藐窄，它的磨礦分級設備為Φ1500mm×300mm球磨機和Φ1200mm單螺旋分級機资昧。原設計為兩段閉路磨礦、中礦再磨流程枷邪，后改為三段磨礦榛搔、三段選別流程诺凡，取消中礦再磨东揣，一段球磨機與螺旋分級機組成循環(huán)，二腹泌、三段與Φ500mm旋流器組成閉路嘶卧。

二、磨礦工藝具體改造

磨礦工藝改造方案是：

1凉袱、增加球磨機芥吟；

2侦铜、將現(xiàn)在的球磨機改為大球磨機，增大磨機處理量钟鸵。

該礦廠曾安裝過兩臺Φ2700mm×3600mm球磨機钉稍，一直未能投入使用，主要原因是供電系統(tǒng)和現(xiàn)場起重設備不配套棺耍，因此拆除已安裝好的大球磨機而重新安裝2臺Φ1500mm×3000mm球磨機作為一段磨礦贡未，二、三段磨礦不變而通過提高分級效率來達到提高磨礦效率的目的蒙袍。

磨礦作業(yè)的改造是每個磨擴系統(tǒng)增加1臺Φ1500mm×3000mm球磨機俊卤，使日處理礦量由1200t以提高到1500t，同時要求各段細度有所提高害幅，保證浮選的工藝條件消恍。為此在磨礦工藝上加強每臺球磨機的均衡給礦，合理補加球以现，提高螺旋分級機的返砂量和控制合適的磨礦濃度狠怨。磨礦處理礦量提高后，各段磨礦細度都有所提高邑遏，一段細度-74μm含量一直保持53%以上取董，比改造前提高1%～3%，最終細度達到80%-74μm左右无宿，為改善浮選指標創(chuàng)造了有利條件茵汰。

二、三段分級設備用Φ500mm旋流器代替Φ1200mm螺旋分級機孽鸡，分級返砂量增加蹂午，使球磨機的磨礦效率得到發(fā)揮，二彬碱、三段磨礦細度分別達到70%以上和80%-74μm拼m左右豆胸。在二、三段球磨機上采用橡膠襯板代替錳鋼襯板巷疼，流程考察表明晚胡，橡膠襯板比錳鋼襯板的溢流中-20μm含量減少6%，分級效率提2%左右嚼沿，可選粒級增多估盘，粒度較均勻，為提高浮選指標創(chuàng)造了條件骡尽。

以上介紹了某選礦廠對磨礦分級設備的改造遣妥，通過上述改造措施，確實達到了提高處理能力的目的攀细◇锊龋可見爱态，該廠的處理措施不失為一種好方法，有相同改造意向的用戶可做參考境钟。