球磨機使用過程的潤滑及磨損問題

球磨機目前已經(jīng)普及應用于選礦等生產(chǎn)工藝中欺劳，隨著球磨機的普遍應用唧取，越來越多關于球磨機使用方面的問題浮出水面，其中最常見的就是因為潤滑及零件磨損所引起的球磨機振動問題划提。下面本文針對不同因素從五大方面分析球磨機使用過程產(chǎn)生振動的原因枫弟。

1、潤滑油黏度過大鹏往、浸油深度過深

因為有齒側間隙存在媒区，一方面有助于油膜的形成；另一方面掸犬，過多的潤滑油會由此流出袜漩，便于散熱和帶走磨粒等，對保護齒面有利湾碎。如油黏度過高則不利于散熱和沖刷齒面宙攻，會引起磨粒磨損，引發(fā)振動介褥。

運行時潤滑油從頂隙和側隙向外側面和兩側面排出座掘，而球磨機大小齒輪的寬度較大，一般為500~750mm柔滔，如果黏度過高溢陪、浸油深度過深，潤滑油黏附量大睛廊、流動性差形真，不利于保持嚙合齒面潤滑油的清潔性。

如果黏度過大和浸油過深長期同時存在且不及時糾正超全，極易產(chǎn)生較強的無規(guī)律振動咆霜。振動劇烈時潤滑油的飛濺呈冰雹狀，而理想的潤滑油飛濺狀態(tài)為霧狀或細線狀嘶朱。

2蛾坯、潤滑方式

球磨機齒輪潤滑 直接影響齒輪的使用。潤滑形式通常為大齒圈浸油潤滑疏遏、帶油輪潤滑和噴射潤滑3種脉课。

（1）浸油潤滑對油黏度和浸油深度要求較高救军，容易因黏度和深度問題引起齒面非正常磨損及振動；

（2）帶油輪潤滑對油黏度和油位沒有過高的要求倘零，只有當帶油輪軸承或軸套損壞時才會影響潤滑唱遭；

（3）噴射潤滑容易控制齒面潤滑脂粘附量和均勻性。國產(chǎn)球磨機大齒圈齒面硬度一般不高视事，通常為170~210HB胆萧，運轉(zhuǎn)磨損容易產(chǎn)生鐵屑庆揩。噴射潤滑缺少雜物沉淀功能俐东，如果鐵屑不能脫離齒面，將會造成不正常磨損订晌。

3虏辫、軸承磨損

小齒輪兩側各有一個調(diào)心滾子軸承，如果使用維護不當都會引起軸承的磨損锈拨，導致軸承游隙變大或滾子非正常磨損出現(xiàn)點蝕砌庄，使小齒輪徑向振動變大，小齒輪與大齒圈的嚙合處狀態(tài)失衡奕枢，產(chǎn)生異常振動娄昆。

4、齒輪磨損

齒形磨損是齒輪傳動中常見的不可避免的故障缝彬，并由此產(chǎn)生沖擊和振動萌焰。當小齒輪出現(xiàn)嚴重磨損或點蝕現(xiàn)象時，會導致齒側間隙變大谷浅，同時會發(fā)出很大的撞擊聲扒俯，直接導致齒面磨損加劇。小齒輪和大齒圈的磨損除先天性設計一疯、制造和安裝原因外還有：

（1）潤滑不當撼玄，潤滑油品種選擇不合理；

（2）長時間使用后潤滑油變質(zhì)墩邀；

（3）齒輪罩密封不到位造成潤滑油污染掌猛。

5、其他原因

（1）軸瓦磨損或燒瓦邊緣傳動磨機的軸瓦是從瓦兩側進行溫度測量眉睹，反映溫度區(qū)域不夠全面留潦，瓦出現(xiàn)損傷或燒瓦現(xiàn)象時不能及時發(fā)現(xiàn)；由于崗位工操作或電氣問題辣往，在高壓油壓力未達到預定壓力或高壓油泵油路有問題時啟動球磨機兔院，容易擦傷軸瓦。當軸瓦出現(xiàn)嚴重磨損或燒瓦時站削，極易引起磨機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)而導致大小齒輪嚙合不平穩(wěn)坊萝，出現(xiàn)振動。

（2）軸承滾珠損壞潤滑原因、異物或其他原因造成軸承滾珠損壞十偶，產(chǎn)生振動菩鲜。

（3）磨機支承中心標高變化安裝時要求磨頭、磨尾中空軸中心標高差控制在1mm左右（磨尾低于磨頭）惦积，因地基基礎下沉造成大小齒輪不平行可能會造成齒輪振動接校。

本文主要從球磨機潤滑、使用及其他方面分析了球磨機振動的原因狮崩，在潤滑方面蛛勉，對潤滑油黏度、齒輪浸油深度和潤滑方式等進行分析睦柴；在使用方面诽凌，對軸承磨損和齒輪磨損情況等進行分析；在其他方面坦敌，對軸瓦磨損(或燒瓦)和磨機中空軸中心標高變化等進行分析侣诵。發(fā)現(xiàn)故障，應從多方面分析才能正確判斷出故障原因狱窘，避免誤區(qū)杜顺。