水泥磨增產(chǎn)節(jié)能技術(shù)改造

某水泥廠水泥磨系統(tǒng)為開(kāi)流，其優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單冕广，投資省疏日，但存在粉磨效率低、單位產(chǎn)量電耗大的缺點(diǎn)撒汉。為 增產(chǎn)降耗沟优，該廠采取了一系列的技術(shù)改造措施，并融入落入篩分管磨機(jī)技術(shù)原理睬辐，取得了較好的 挠阁。

一宾肺、技術(shù)改造措施

對(duì)于在線開(kāi)流水泥磨的改造，不動(dòng)工藝流程侵俗，不動(dòng)土建锨用，只是在原磨機(jī)內(nèi)部重新設(shè)置倉(cāng)位及隔倉(cāng)板。主要技術(shù)措施是：

1隘谣、清出磨內(nèi)研磨體增拥，拆除磨內(nèi)隔倉(cāng)板、出料篦板及新設(shè)置隔倉(cāng)板位置的襯板寻歧。

2掌栅、設(shè)置倉(cāng)位，安裝具有篩分功能的雙層隔倉(cāng)板码泛、出料篦板猾封，補(bǔ)齊襯板。

3噪珊、重新設(shè)計(jì)各倉(cāng)的研磨體級(jí)配并裝入新配的球晌缘、段。

4卿城、調(diào)試枚钓。必要時(shí)調(diào)整研磨體級(jí)配或其它工藝參數(shù)。

在舊磨機(jī)改造時(shí)瑟押，一般無(wú)需增加倉(cāng)數(shù)搀捷，故不必增開(kāi)磨門(mén)，改造工作簡(jiǎn)單易行多望，改造工期般僅用5個(gè)班左右時(shí)間嫩舟，個(gè)別磨機(jī)改造時(shí)間在一周左右，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)影響較小怀偷。

對(duì)于新建家厌、擴(kuò)建水泥生產(chǎn)線而言，可直接選用篩分管磨機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通管磨機(jī)與選粉機(jī)組成的圈流系統(tǒng)椎工，從而獲得低投入饭于、高產(chǎn)、低消耗的 维蒙。

二掰吕、技術(shù)原理

篩分管磨機(jī)技術(shù)就是在普通管磨機(jī)內(nèi)采用帶篩分功能的雙層隔倉(cāng)板，將物料在磨內(nèi)進(jìn)行粗細(xì)分離颅痊；采用微介質(zhì)（小規(guī)格鋼段）對(duì)進(jìn)入細(xì)磨倉(cāng)的經(jīng)過(guò)篩分的細(xì)料進(jìn)行強(qiáng)化粉磨殖熟，并通過(guò)特制的出料裝置 磨尾的料、段分離斑响，是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的菱属、用于球磨機(jī)增產(chǎn)節(jié)電的新技術(shù)钳榨。它的技術(shù)原理簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是運(yùn)用篩分隔倉(cāng)板對(duì)磨內(nèi)物料進(jìn)行粗細(xì)分離纽门， 用適當(dāng)?shù)难心ンw粉磨不同粒度的物料薛耻，以提髙磨機(jī)的粉磨效率。

當(dāng)粗磨倉(cāng)中粗粒級(jí)增多時(shí)膜毁，粉磨速率將隨著粗粒物料含量的增加而增大昭卓。也就是說(shuō)，篩分裝置使粗磨倉(cāng)內(nèi)的粉磨速度（效率）增大瘟滨。

對(duì)于細(xì)磨倉(cāng)來(lái)說(shuō)，在普通管磨機(jī)內(nèi)的物料大部分為細(xì)料能颁，但也有部分粗粒杂瘸，所以一般均用Φ20～Φ35的段作研磨體。而在篩分管磨中伙菊，由于篩分裝置的限制败玉，進(jìn)入細(xì)磨倉(cāng)中的物料不含粗粒，因而為采用微介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)化粉磨提供了必要條件镜硕。就小規(guī)格鋼段Φ8×8而言运翼，其個(gè)數(shù)達(dá)到318820個(gè)/噸，是Φ20×35鋼段個(gè)數(shù)的61.5 兴枯，其比表面積約50m2/t血淌。所以，采用微介質(zhì)小鋼段后細(xì)磨倉(cāng)中的細(xì)磨能力大大增強(qiáng)财剖，從而提髙了粉磨效率悠夯。

通過(guò)采用篩分管磨機(jī)技術(shù)，該廠投入生產(chǎn)后躺坟，一年可節(jié)電70～10 khw沦补，同時(shí)可增產(chǎn)35.85%，產(chǎn)品質(zhì)量也有了提升咪橙，總之夕膀，該廠此次改造較為成功，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是顯而易見(jiàn)的美侦。

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