水泥球磨機的改造實踐

水泥球磨機產(chǎn)量低殴胧、單位產(chǎn)品綜合電量高一直是制約著某水泥廠經(jīng)濟效益的頭等問題麦撵，趁著整改，該水泥廠為 該問題溃肪，采用了開流高產(chǎn)磨技術對水泥磨實施了改造，改造后使用 較理想音五。

一惫撰、主要技術改造內(nèi)容

1、改造前磨機的技術性能躺涝。規(guī)格Φ1.83×7m厨钻；磨機轉(zhuǎn)速23.9r/min；研磨體裝載量21t坚嗜；生產(chǎn)能力4900孔篩篩余6%～8%時6～7t/h夯膀；電動機型號JR1388，功率245kw苍蔬，轉(zhuǎn)速735r/min诱建，電壓38OV；減速機型號ZD6O-8-I碟绑，速比4.5俺猿。

2、改造部位 于磨機內(nèi)部格仲。由原來的兩個倉各一分為二押袍，形成四個倉，并新增兩個磨門凯肋，在原隔倉板位置處增設篩分裝置谊惭，見下圖所示。

3、改造后磨機的技術指標圈盔。生產(chǎn)425R普通硅酸鹽水泥豹芯，細度0.08mm方孔篩篩余為6.5%±1%，產(chǎn)量8.5t/h药磺。磨內(nèi)所用襯板告组、研磨體裝載量與改造前相同。

二癌佩、改造后設備基本結構原理

開流高產(chǎn)磨機是由普通開路球磨機改造而成木缝。其改造 于磨機內(nèi)部，無需增加輔助設備围辙，故具有結構簡單我碟，改造方便的優(yōu)點。該廠技術改造的主要參數(shù)見表1姚建。

表1

磨機改造后采用具有篩分裝置的雙層隔倉板矫俺，使物料粗細分離，粗粉返回二倉（球倉）掸冤，細粉進入三倉（段倉）厘托。四倉采用小鋼段，使進入四倉的細物料有與之相適應的研磨效率高的小鋼段進行粉磨稿湿，增強研磨能力铅匹，提高粉磨效率。物料的粗細分離饺藤，使在各倉內(nèi)研磨體的規(guī)格及級配與粉磨物料的顆粒級別相適應包斑，粉磨效率提高，達到增產(chǎn)降耗之目的涕俗。改造后的研磨體裝載量與級配見表2所示罗丰。

表2

由于開路高產(chǎn)磨機采用新型提升式雙層隔倉板，具有強制物料通過的功能再姑，故物料的通過量 前后兩倉球萌抵、料位高低的影響，即使前倉料位比后倉低元镀，物料照樣順利通過谜嫉。這種強制卸料作用，加快了磨內(nèi)物料流速凹联。且在磨內(nèi)增設了篩分裝置沐兰，以及多倉多級篩分，在較大程度上 了普通開路磨存在的過粉磨問題蔽挠。

實踐證明住闯，該廠對水泥磨的改造是成功的瓜浸，磨機臺時產(chǎn)量由改造前平均5.6t提高到7.8t，噸水泥電耗由改造前平均44.7kWh下降到33.0kWh比原，這與該廠的改造初衷是相一致的插佛。