如何提高水泥球磨機(jī)能力和質(zhì)量

提高粉磨設(shè)備水泥球磨機(jī)的粉磨效率廷粒， 幅度地達(dá)到高細(xì)窘拯、高產(chǎn)和低能耗運(yùn)行，仍是一項(xiàng)長期工作坝茎。尤其是立窯水泥企業(yè)涤姊，隨著全面管理的技術(shù)進(jìn)步使立窯熟料臺時(shí)產(chǎn)量不斷提高和水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施對水泥的細(xì)度、比表面積和顆粒組成都提出了更高的要求嗤放，因此目前提出“提高球磨機(jī)產(chǎn)量”的課題思喊，具有更重要的現(xiàn)實(shí)意義。

提高水泥球磨機(jī)生產(chǎn)能力的常用方法：

粉磨系統(tǒng)自動控制次酌。根據(jù)球磨機(jī)噪聲恨课，采用電耳法控制電磁振動給料機(jī)或皮帶喂料機(jī)，控制磨機(jī)內(nèi)物料適量和自動調(diào)節(jié)物料均勻加入岳服，使磨機(jī)內(nèi)物料量始終保持 狀態(tài)剂公，這樣可提高磨機(jī)產(chǎn)量。

加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)通風(fēng)吊宋。磨機(jī)內(nèi)具有一定的風(fēng)速诬留，使粉磨過程中產(chǎn)生的微粉能及時(shí)被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，可以提高粉磨效率文兑，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響。磨內(nèi)通風(fēng)速度因粉磨不同物料而不同腺劣，一般為0.3-1.0m/s绿贞。當(dāng)通風(fēng)良好時(shí)，磨內(nèi)水蒸氣及時(shí)排出橘原，隔倉板篦孔不致被堵塞籍铁，研磨體的粘附現(xiàn)象也減少，并能降低磨內(nèi)溫度趾断，這樣有利于球磨機(jī)操作和提高產(chǎn)品質(zhì)量拒名。生產(chǎn)高強(qiáng)度等級水泥應(yīng)選用低速；反之應(yīng)選用大一點(diǎn)的速度芋酌。磨內(nèi)噴水增显。粉磨水泥時(shí)要產(chǎn)生很多熱量，這對水泥質(zhì)量和粉磨效率都是不利的脐帝，并影響產(chǎn)量同云。水以高壓空氣加以霧化噴入磨內(nèi)，有效地帶走了磨內(nèi)的熱量堵腹， 磨內(nèi)冷卻炸站。水是表面活性物質(zhì)，容易使微粒的聚結(jié)體 解體疚顷，防止研磨體上包料旱易。磨內(nèi)噴水是根據(jù)磨內(nèi)溫度而確定，一般在 1000C以下不噴水腿堤。另外阀坏，噴水量根據(jù)入磨熟料溫度而定，約占水泥量的1%-2%释液，并使噴入磨內(nèi)水分完全蒸發(fā)全释，不殘留水分。從磨頭噴水或磨尾噴水都可以误债。當(dāng)入磨物料溫度很高時(shí)浸船，從磨頭噴水比較有利，而在一般情況下是從磨尾噴水的寝蹈。磨內(nèi)噴水可使生產(chǎn)能力提高5%-10%李命。磨內(nèi)加入助磨劑，可提高生產(chǎn)能力 10% 左右箫老，一般用三乙醇胺封字，摻入量占入磨物料的 0.04%-0.1%。