銻礦石浮選工藝研究 高效回收率

我國銻礦石資源儲量豐富叹哭，尤其是在西部地區(qū)忍宋。由于銻礦石的伴生礦較多，礦石性質(zhì)較為復(fù)雜风罩，給選別帶來了很大難度糠排，采用傳統(tǒng)的選礦工藝得到的精礦品位較低，回收率也很低超升。為了 對銻礦石的高效回收利用入宦，本文就銻礦石的選礦工藝進(jìn)行研究。

一室琢、礦石性質(zhì)分析

通過工藝礦物學(xué)研究表明乾闰，輝銻礦及金的載體礦物主要為黃鐵礦和毒砂，且其嵌布粒度不均勻盈滴，顯微鏡下觀察部分礦物粒度細(xì)小涯肩，被石英、方解石等脈石礦物包裹，或嵌于脈石礦物微裂隙中病苗，這部分目的礦物解離困難疗垛，不利于浮選回收；金在氧化物(赤鐵礦铅乡、褐鐵礦继谚、方解石)中的賦存比例較高烈菌，這部分金難以通過浮選回收阵幸；銻的氧化率較高，勢必影響銻的回收率芽世。為此挚赊，我們對銻礦石的浮選進(jìn)行全新試驗(yàn)研究。

浮選工藝中最常用的設(shè)備是：浮選機(jī)济瓢。

二荠割、銻礦石浮選工藝試驗(yàn)

要達(dá)到銻與金分離的目的，可供選擇的選別方案有混合浮選再分離流程和優(yōu)先浮選流程旺矾。

優(yōu)先浮選流程的特點(diǎn)是按先后順序依次浮出有用礦物蔑鹦。優(yōu)先浮選有兩種工藝可供選擇：一種是優(yōu)先選金工藝；一種是優(yōu)先選銻工藝箕宙。試驗(yàn)表明嚎朽，優(yōu)先浮選砷硫工藝難以達(dá)到滿意的 。具體流程見下圖柬帕，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5哟忍。

混合浮選再分離流程的特點(diǎn)是在混合浮選時(shí)，將銻陷寝、金(砷硫)作為混合精礦產(chǎn)出锅很，然后進(jìn)行銻金分離。具體流程見下圖凤跑，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表6爆安。

在此基礎(chǔ)之上我們設(shè)計(jì)了浮選閉路實(shí)驗(yàn)流程，如圖2仔引，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表7鹏控。

最終閉路試驗(yàn)可獲得金品位76.76克/噸、含銻4.79%肤寝、金的回收率為81.00%的金精礦当辐，銻品位為50.67%、含金5.19克/噸鲤看，銻和金的回收率分別為90.90%和6.75%銻精礦的指標(biāo)缘揪。

因此，從綜合利用角度出發(fā)該礦浮選工藝應(yīng)選用銻金順序優(yōu)先浮選流程，能夠獲得的精礦質(zhì)量較好找筝，兩種精礦相互摻雜較少蹈垢。

三、提高選礦回收率的措施

從上述分析可知袖裕，目前供礦性質(zhì)變得越來越難選曹抬、選礦工藝不合理以及選礦設(shè)備老化等三方面是影響銻回收率的 原因，為此急鳄，提出如下 谤民，以改善和提高現(xiàn)有選礦技術(shù)水平具體包括：

、浮選 劑制度是提高選礦技術(shù)水平的關(guān)鍵疾宏，主要是尋找一種經(jīng)濟(jì)有效的氧化銻礦石的捕收劑张足，必須通過選礦試驗(yàn)研究，才能 這一目的坎藐。

第二为牍、在現(xiàn)有工藝流程結(jié)構(gòu)及條件下，通過加強(qiáng)操作管理和調(diào)整工藝條件以適應(yīng)原礦性質(zhì)的變化岩馍。對每一環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格管理碉咆，球磨作業(yè)條件控制是降低選礦成本和提高浮選 的關(guān)鍵，添加 劑的方式可考慮分段添加以提高 效和減少 荊耗量蛀恩，通過控制補(bǔ)加水量來提高粗選濃度同時(shí)降低精選濃度疫铜，以保證粗選的回收率和提高精礦品位。

紅星機(jī)器在選礦工藝設(shè)計(jì)與選礦設(shè)備生產(chǎn)方面有著多年的經(jīng)驗(yàn)赦肋，能夠根據(jù)銻礦石選礦廠的實(shí)際情況定制設(shè)計(jì)工藝流程块攒，歡迎致電紅星機(jī)器咨詢：0371-67772626。