強(qiáng)磁性和弱磁性鐵礦石的選別工藝流程

自然界鐵礦石種類(lèi)很多顽悼，有價(jià)值的鐵礦石主要是磁鐵礦、赤鐵礦几迄、假象赤鐵礦蔚龙、菱鐵礦、褐鐵礦等映胁。一般低于50%品位的鐵礦石需要經(jīng)過(guò)選礦才能冶煉使用木羹，我國(guó)的貧鐵礦在冶煉前絕大部分都需要經(jīng)過(guò)破碎、磨碎解孙、磁選坑填、浮選、重選等程序逐漸選出鐵弛姜。磁選在選礦 應(yīng)用較早脐瑰，在鐵礦石選礦領(lǐng)域占據(jù)著極為重要的地位，主要分為強(qiáng)磁性鐵礦石選別流程和弱磁性鐵礦石選別流程廷臼。

強(qiáng)磁性鐵礦石選別流程

強(qiáng)磁性礦物屬亞磁鐵性物質(zhì)苍在，強(qiáng)磁性礦物包括：磁鐵礦、鈦磁鐵礦荠商、鋅鐵尖晶石寂恬、磁黃鐵礦等。整套選礦設(shè)備包括顎式破碎機(jī)结啼、反擊式破碎機(jī)掠剑、磁選機(jī)、浮選機(jī)郊愧、高頻篩朴译、振動(dòng)給料機(jī)、濃縮機(jī)等設(shè)備属铁，根據(jù)產(chǎn)量和選礦技術(shù)進(jìn)行組合眠寿。

1、一段磨礦焦蘑、一段磁選流程

開(kāi)采的礦石先由鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎盯拱，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)例嘱，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎狡逢、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)拼卵。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理奢浑，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)腋腮。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)雀彼，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開(kāi)來(lái)即寡。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后徊哑，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮聪富，再經(jīng)烘干機(jī)烘干莺丑，即可得到干燥的礦物質(zhì)。

2墩蔓、階段磨礦梢莽、階段磁選

段磁選所棄出的尾礦量占總尾礦量的三分之二以上，甚至占80%以上钢拧， 蟹漓。我國(guó)多數(shù)的磁選廠采用了該種流程。一般情況下源内，該種流程可以得到精礦品位大于60%葡粒，回收率為80%左右的選別結(jié)果。

3膜钓、階段磨選加細(xì)篩流程

細(xì)篩技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的實(shí)驗(yàn)和研究嗽交，已在鐵礦石選別工藝中得到廣泛的應(yīng)用，階段磨選加細(xì)篩流程是我國(guó)較為普遍的流程颂斜。選鐵礦石設(shè)備采用階段磨選加細(xì)篩流程可使鐵精礦的品味提高到65%夫壁，甚至達(dá)到68%，這是無(wú)細(xì)篩作業(yè)的階段磨選流程所不及的沃疮。

弱磁性鐵礦石選別流程

弱磁性鐵礦石主要包括沉積變質(zhì)型盒让、沉積型梅肤、熱液型和風(fēng)化型礦床的赤鐵礦石、菱鐵礦石邑茄、褐鐵礦石和赤鐵（鏡鐵）-菱鐵礦石等姨蝴。此類(lèi)礦石由于礦物種類(lèi)多，嵌布粒度范圍廣肺缕，所用的選礦方法也比較多左医。

1、焙燒焙燒磁選流程

選鐵礦石設(shè)備焙燒磁選流程是處理弱磁性礦石比較有效的方法同木，但能耗較高浮梢。近年來(lái)在新廠的設(shè)計(jì)上已經(jīng)很少采用。

流程為原礦-球磨機(jī)-分級(jí)機(jī)-分級(jí)機(jī)-球磨機(jī)-脫水槽-磁選機(jī)-脫水槽-細(xì)篩（兩段）-旋流器-脫水槽-球磨機(jī)（再磨）-脫水槽-磁選機(jī)-細(xì)篩-精礦和尾礦

2彤路、單一浮選流程

該種流程可用于處理赤鐵礦石秕硝。該流程為兩段連續(xù)磨礦，兩粗三精一掃的浮選流程斩萌。采用該流程所得精礦品位為63%左右缝裤，與強(qiáng)磁性礦石的磁選法相比，其指標(biāo)較低颊郎。

3憋飞、強(qiáng)磁-浮選流程

該流程用于選別褐鐵礦，是經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)發(fā)展而成的姆吭。流程的特點(diǎn)是將強(qiáng)磁作業(yè)放在前榛做，主要是獲取精礦，再以浮選控制尾礦内狸。

該流程為：原礦-棒磨機(jī)-分級(jí)機(jī)检眯，經(jīng)過(guò)分級(jí)機(jī)后，粒度不適合的物料進(jìn)入球磨機(jī)再磨昆淡，然后進(jìn)入棒磨機(jī)-分級(jí)機(jī)锰瘸，如此形成閉路循環(huán)，提高原礦的利用率昂灵。粒度適合的物料由分級(jí)機(jī)進(jìn)入-脫渣篩-強(qiáng)磁選機(jī).由強(qiáng)磁選機(jī)選別后的物料一部分直接得到精礦避凝，一部分則進(jìn)入浮選機(jī)，經(jīng)過(guò)浮選機(jī)的精選和掃選得到精礦和尾礦眨补。

4管削、強(qiáng)磁-重選流程

選鐵礦石設(shè)備流程用于處理赤-磁鐵礦石。強(qiáng)磁-重選流程的選別 尚不夠理想撑螺，當(dāng)原礦鐵品位為30%左右時(shí)含思，所得精礦的品位為63%，理論回收率75%-76%，實(shí)際回收率為61-62%含潘。

合理的選礦生產(chǎn)線以及選礦工藝流程和方法以及配套設(shè)備對(duì)鐵礦石的選別有非常重要的作用饲做，選礦設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)不同的選礦工藝和設(shè)備配置來(lái) 。